山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)專(zhuān)注各行業液壓(yā)機床研發設計(jì)生産,榮獲多項(xiàng)🌏另㊙️类欧美尿交🌈國家專利,為您(nin)提供液壓機一(yi)站式解決方案(an)。
石墨坩埚是坩(gan)埚的一種,其市(shi)場前景取決于(yu)石墨坩埚的用(yong)途作用,常見的(de)石墨坩埚主要(yao)用來熔煉紫銅(tóng)、黃銅🌈、金、銀、鋅和(he)🙇♀️鉛等有色金屬(shǔ)及其合金。近年(nián)來,新能源汽車(chē)的锂電池提純(chun)就需要🚩用到石(shi)墨坩埚,而且是(shì)需求量就較大(da)的消耗品。壓制(zhì)🐇石墨坩埚的機(ji)器設備根據模(mo)壓(壓💞塑)生産工(gong)藝,稱之為石墨(mò)坩埚液壓機,坩(gan)埚市場的需求(qiú)量的變動,也直(zhi)接帶動了石墨(mo)坩埚液壓機的(de)市場需求量。目(mù)前石墨坩埚液(ye)壓機常用噸位(wèi)🌈有1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等(deng)。更換模具,還可(kě)🌈用于壓制方形(xing)坩埚、圓形坩埚(guo)、九孔坩埚等。


石墨坩埚液(yè)壓機采用三梁(liang)四柱式單缸設(shè)計,雙工位🧡結構(gòu)♻️,先進的液壓系(xì)統,電液控制及(jí)精确的液壓雙(shuāng)向順序高低♉壓(ya)運🤩行系統,壓力(li)大、速度快、電耗(hao)低、噪音小。石墨(mò)坩埚液壓機可(ke)自🏒由設定排氣(qì)次數,1、2号工位輪(lun)流工作,壓制效(xiào)率高,脫模采用(yong)多級液壓系統(tǒng),脫模流暢🈚,保證(zhèng)坩埚密度。電器(qì)控制采用PLC可編(bian)程控制器,液壓(yā)㊙️系統采用先進(jin)的插裝集成閥(fa),為保證液壓機(jī)連續,頻繁🈲的工(gōng)作穩定性,配有(you)油液冷卻裝置(zhi),按鈕集中控制(zhi)同時裝有機械(xiè)限位裝置,從而(ér)保證制品的一(yī)緻性。
石墨坩埚(guō)成型液壓機壓(yā)制的坩埚制品(pǐn)600×1200,600×1100,600×950,850×1000坩埚等尺寸規(guī)格,3-5分鐘出一模(mo),壓制密度1.65,可使(shǐ)用4-6次左右。2000噸石(shí)墨坩埚液✍️壓機(jī)是熱門機型,應(ying)用範圍廣,可以(yi)壓制直徑60cm~150cm的大(dà)口徑🤟石墨坩埚(guo),成型質地更🙇🏻均(jun1)勻,密度更高,可(kě)以承受1500~1800℃的高溫(wen)。
石墨坩埚液壓(ya)機1、2号工位輪流(liu)工作,壓制效率(lü)高,脫模采用多(duo)級🈲液壓系統,脫(tuo)模流暢,保證坩(gān)埚密度。機器集(ji)機電液于一體(tǐ),開機自動循環(huán)運行工作,多個(gè)動作程序互鎖(suo)📞,壓力自動分配(pèi)🏃。液壓系統采用(yòng)了伺服系統控(kòng)制,具有省電、噪(zào)音小、精度高、速(su)🚩度可調的💚優點(diǎn),保證了液壓機(ji)工作平穩正常(cháng)的🙇🏻運行,降低了(le)☔使用成本。石墨(mò)坩埚有大小,重(zhong)量不同,規格不(bú)💘同,使用的液壓(ya)機噸位不同。
雙(shuang)工位石墨坩埚(guo)成型液壓機采(cǎi)用PLC控制和預壓(ya)、浮動🔴壓制🐕、後壓(yā)、拉下脫模先進(jìn)成型工藝。在成(cheng)型過程中,可多(duō)次排氣,以消💚除(chú)坯件中夾雜的(de)空氣,使産品密(mi)度達到某一特(te)定值,以減少變(biàn)形、控🔅制燒結收(shōu)縮率和得到佳(jiā)電氣性能。具有(yǒu)芯杆驅動機🔴構(gou),可提高💘制品内(nèi)壁部🏒分密度均(jun1)勻性,并可防止(zhi)制品在脫模🍉時(shi)産生内裂紋。
公(gong)司根據客戶需(xū)求設計的石墨(mò)坩埚自動加工(gong)生産線,其特征(zheng)在于,包括上料(liào)裝置、對中機構(gou)、端面銑加工車(che)床、外圓☎️加工車(che)床、内孔加工車(chē)床、下料裝置和(he)傳送🏃♂️裝置。石㊙️墨(mo)坩埚成型液壓(yā)機生産線實現(xian)了石墨坩埚粗(cu)品的全自動加(jia)工,自動化程度(du)高、産品質量穩(wen)定,同時提高了(le)生産效率,自動(dòng)化代替人工🤟,節(jie)省了時間成本(ben)和勞動成本。
石(shi)墨坩埚生産線(xiàn)設備包括:保溫(wen)雙軸拌桶、糊料(liao)什量鬥、自動輸(shū)送上下料裝置(zhi)、石墨坩埚模具(ju)、石墨坩埚液壓(ya)機等。具體的工(gōng)藝流程為:石墨(mò)粉混合料——雙軸(zhóu)拌桶混料攪拌(bàn)——糊料什量鬥❄️量(liàng)出配料——自動輸(shū)送上下料裝置(zhi)送料到石墨坩(gan)埚模具内——啟動(dong)石墨坩💋埚液壓(yā)機——滑塊快速下(xia)行——保壓延時根(gēn)據設置排氣次(cì)數排氣——滑塊快(kuai)速回程——停止——頂(ding)出缸将壓制完(wán)成的石墨坩埚(guo)頂出。
雙工位石墨(mo)坩埚液壓機,可(ke)自由設定排氣(qi)次數,1、2号工位輪(lun)流工作,壓制效(xiao)率高,脫模采用(yòng)多級液壓系統(tǒng),脫🤟模流暢,保證(zheng)坩埚密度。
石墨坩埚液壓(ya)機1、2号工位輪流(liú)工作,壓制效率(lü)高,脫模采用多(duō)級✨液壓系統,脫(tuō)模流暢,保證坩(gān)埚密度。
采(cǎi)用電液伺服液(yè)壓系統,電機為(wei)伺服電機,相比(bi)普‼️通液㊙️壓系統(tǒng)具有噪音低,能(néng)耗低,油溫發熱(re)小,運行穩定等(děng)特點。
采用移(yí)動工作台,外脫(tuo)模的結構設計(jì),有效縮減液壓(ya)機的行📧程,1、2号工(gōng)位輪流工作,基(jī)本3-5分鐘就能生(shēng)産一個坩埚。
采(cǎi)用PLC控制,集機電(dian)液于一體,開機(jī)自動循環運行(háng)工作,多個動作(zuo)程序互鎖,壓力(li)自動分配,根據(ju)産品特性自💃由(yóu)設定排氣次數(shu)、保壓時長等。
設備(bèi)具有獨立的動(dòng)力機構及電氣(qì)系統,采用PLC控制(zhi)❌,可實現自動和(hé)半自動操作方(fang)式。工作壓力、行(hang)程可在規定範(fàn)圍内調節。
三梁(liang)四柱式結構,滑(hua)塊通過立柱圓(yuán)柱面導向。立柱(zhu)✔️為四螺母結構(gou),便于機身預緊(jǐn),滑塊為上傳動(dong)單缸加壓結構(gòu)形式,目前單缸(gang)的是較合理的(de)結構形式。
石墨坩埚(guo)液壓機主要用(yòng)于石墨坩埚/碳(tàn)素坩埚成型工(gong)藝,根據㊙️産品規(gui)格和大小設計(jì)出多種機型,模(mo)壓一次成🙇🏻型,可(kě)根據用戶需要(yào)設計雙工位提(ti)高效率。山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)依(yī)托粉末成型❤️多(duo)年的經驗和坩(gan)埚成型工藝而(er)開發的坩埚成(cheng)型專用成型機(ji),已在行業推廣(guang)得到多家客戶(hù)的充分肯定。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)設計(jì)生産的坩埚液(ye)壓機從零部件(jiàn)直到成品出🌈廠(chǎng),都逐👨❤️👨一經過嚴(yan)格的控制與檢(jiǎn)驗。雄厚的實力(li)🐅,先進的技術設(shè)備,完善的💛檢測(cè)手段,務實的工(gōng)作作風,以及優(you)秀的🌈全程管理(li),構建了公司産(chan)品的優良品質(zhi)。
315噸耐火材(cai)料坩埚成型液(ye)壓機采用大開(kāi)口、小台面的三(san)梁🎯四柱🏃♂️液壓機(jī)結構形式,整機(jī)高度超過8米,建(jian)議客戶做好地(dì)基。
2000噸(dun)石墨坩埚液壓(ya)機采用三梁四(sì)柱單缸設計結(jié)構,可自🈲由設定(ding)排氣次數,1、2号工(gōng)位輪流工作,壓(yā)制效率高,脫模(mo)采用多級液壓(yā)系統,脫模流暢(chang),保證坩埚密💃度(dù)。
1000噸坩埚成(cheng)型壓力機根據(jù)産品規格的需(xu)求更換模具來(lai)壓制不同的石(shí)墨坩埚産品。該(gāi)設備由主機及(jí)控制機構兩大(da)部分組成,通過(guo)管路及電氣裝(zhuang)置聯系起來構(gou)成整體。
1500噸石墨坩埚(guō)成型液壓機結(jié)構簡單明了,自(zì)動化程度高,故(gù)障🌂少,維修簡單(dān),特别适合壓制(zhì)精密和複雜形(xing)狀的産品。
1600噸石墨坩埚(guō)成型液壓機,主(zhǔ)要是針對直徑(jìng)在500mm~600mm之間,高度不(bú)超💋過1200mm的中高溫(wēn)石墨坩埚的生(sheng)産設備。
2000噸液壓機主要(yào)用于石墨坩埚(guō)的成型,一次模(mó)壓成型❗,質地均(jun1)勻,3-5分鐘生産一(yi)個,一個可用到(dào)4-6次,可耐1800攝氏度(du)的高溫,可以生(sheng)👌産直徑600-1800mm的坩埚(guo)。
工匠精神, 多年(nian)液壓機行業技(ji)術沉澱,
高素質(zhì)的技術管理團(tuan)隊以及一套完(wán)整的液壓成型(xing)設備🐅制💞造工藝(yì)流程, 全方位提(ti)供技術支持, 根(gēn)據客戶🚶♀️不同的(de)需🤟求量㊙️身打造(zào)出穩定、适用、環(huan)保的優✨質液壓(yā)機産品。
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2000噸石墨坩埚液(ye)壓機是一款三(sān)梁四柱式單缸(gang)結構,采用雙📱工(gōng)位設計,通常配(pèi)備移動工作台(tai),機器配備PLC控制(zhi)系統和伺🌏服系(xi)統,主油缸均配(pèi)備快速行程充(chong)液裝置🔞,支持滑(hua)梁快速👌下降,提(ti)高生産⛹🏻♀️效率。
1500噸石墨坩埚液(ye)壓機可自由設(she)定排氣次數,1、2号(hào)工位輪流工作(zuò),壓制效率高,脫(tuo)模采用多級液(yè)壓系統,脫模流(liu)暢,保證坩埚密(mi)度。該系列液壓(ya)機由主機及控(kong)制機構兩大部(bù)分組成,通過管(guǎn)道及電氣裝置(zhi)聯系起來構成(cheng)一體。
2000噸坩埚液壓機(jī)可以壓制直徑(jìng)60cm~150cm的大口徑石墨(mo)坩埚👈,3至⭐5分鐘可(kě)壓制一個坩埚(guō),成型質地更均(jun)勻,密度更高,可(kě)以壓♈制各㊙️種型(xing)号的石墨坩埚(guo),碳素坩埚,碳化(huà)矽坩埚,匣缽等(deng)工件制品,加工(gong)效率高。
石(shí)墨坩埚成型液(ye)壓機生産線可(ke)實現石墨坩埚(guo)的全自動加工(gōng),自動化程度高(gao)、産品質量穩定(ding),同時提🌏高了生(sheng)産效率,自動🧑🏽🤝🧑🏻化(hua)代替人工,節省(sheng)了時間成本👌和(he)勞動成本。

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