匣缽俗稱籠盔，匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機🆚設㊙️備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模🌈架，實現各❌種不同匣缽的成型工藝。制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統，機器運行速🈲度可調，柔性好。會根據匣缽的材質、尺寸💋打造不同噸位的液壓機📱，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。

1000噸匣缽液壓機

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匣缽液壓機适用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂🏃‍♂️鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品。機器采用立式四柱🐕、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐火材料成型工藝的多種要求☔,并使裝料一🐇成型一出磚整個生産過程全部🆚自動化。

630噸匣缽液壓機

800噸匣缽液壓機

匣缽成品

匣缽液壓機的特點：

1、匣缽液壓機為四柱式結構，确保平穩精度高，适應于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作台平行精度極高，确保合⭐模時❗沒有間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障🍓率低。所生産出産品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作🌈效率。

2、匣缽液壓機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精确高。定程定壓✏️時均可數字控制，更加精确，大大降低🌈了廢品率。

3、系統采用PLC控制，采用閉環式控制，各種動作可以根✍️據用戶要求任意設置。适應于各種生産線并聯，配合各種機械手🈲與自動送料，真正實現數控全自動🌈。動力系統為伺服控制，真正完成節能減排，自動化智能化等功能。

石墨匣缽主要生産工序包括：生産原輔料—投料(破碎😍、篩分)—配料📧—混捏—軋片—粉碎——預壓成型—等靜壓成型—焙燒（隧道窯、梭式窯等，設♉計溫度均為900攝氏度，約5%，浸漬）—石墨化(外委)——機加工——包裝入🐆庫、待銷。

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