作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)
匣缽生産設備根據其材質，選用一款以液壓油為🏃🏻工作介㊙️質的📐機械加工設備，稱之為匣缽液壓機，采🏃♀️用四梁四🐪柱式結構設計💋，實現了"壓制效率高、布料均勻精準、匣缽坯體密度高、質量穩定☂️性好"的安全、環保、節能🏃♂️生産價值性價比高㊙️等特點。
匣缽根據其用途不同，生産制造選用的原材料不同，常用的🧡有🚶♀️莫來石匣缽，剛玉莫來石匣缽、氧化鋁🆚匣缽、石墨匣缽等。匣缽液壓機，雙向壓制上下沖頭及模腔浮動自⭕動成型的手動/半自動，本機專業設🙇♀️計制作耐火材料、焙燒等行業用的匣缽、坩埚等帶底的杯狀或帶台階的薄壁産品。可以選擇帶自動送料裝置，采用PLC控制電器系統，壓制和保護延時并且自動回程。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現象。常✊用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四梁四柱液壓機。
匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高，所以匣缽液壓機📞生産工藝流程複雜一些，制作起來加工工期需要70天左右。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和🌈潤滑系統等組成。機✌️身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作台、立柱等組成，上橫梁，工作台通過立柱和螺母構成封閉機架，機身剛性和精度保⁉️持💋性好。滑塊沿立柱做上下運動🥵，立柱導套材料采用複☀️合材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#鋼件，經表面處理并鍍硬鉻，提高耐磨與耐用度。焊❤️接機身🐇大梁采用回火處理🔞消除焊接内應力🛀，保證機器長久使用不易變形。工作台、滑塊T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟👈模具配合好生産。液壓機油缸采🏃用單缸結構,布置在上橫梁内，缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞杆通過連✨接法蘭與活動橫梁🐆相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打，保證材質均勻；所有活塞杆表面均進行淬火處理，油缸進行耐壓試驗（1.1倍）。立柱材料⛷️為 45＃鋼調質，立☎️柱采用螺母緊固，以便于機身🌐預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
800噸匣缽液壓機車間實拍圖：
800噸匣缽液壓機參數：
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