石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機，是生産坩埚的關鍵設備，采用雙工位結構設計，提高了石墨坩埚的生産效率。生産石墨坩埚成型，常選用1250噸、1500噸、2000噸等。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩埚液壓機采用⭕三梁❓四☎️柱式結構設計，以液壓油作為工作介質，通過液☂️壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入🐅油缸/活塞，油壓🎯泵是油壓系統的動力🆚源，将油壓能轉化為🆚機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制。最後通過單向閥使液😍壓✌️油在油箱循環🔞使油缸/活塞循環做功，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作🔴的循環。
石墨坩埚液壓機适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩埚，其特點：
1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面🙇🏻的結構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻；
2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理和回火處理，确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和穩定性；
3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自動工業🚶♀️觸摸式顯示屏，可以實現手動和半自動，全自動控制，效率高且🧡噪音低；
4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻❄️裝置，根據要求可加裝光幕保護裝置，提高生産和維🔞修過程中的安全性，降低機器故障率，提高生産效率。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：
1、機身
雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台🔞用四根立✔️柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導‼️向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調⭐節滑塊下❤️平面對工作台台面的‼️不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及💋工作台上平面上🏃♂️，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓孔，頂🤩出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫⛹🏻♀️梁中央孔❗内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁🚶♀️上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞🌈杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活✌️塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便‼️于磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機，用以潤🤞滑立柱——導套運動付，在孔口端均📐裝🔴有防塵圈，以防止💞污物進入運動付🔞，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調🧑🏽🤝🧑🏻節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防😄止螺母松動。
2、油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結⛹🏻♀️構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一🤟道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活塞杆的☀️密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内㊙️形成上下兩個油腔。在缸口裝✔️有導向套♉，以保證活塞🎯運動時有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓🈚上裝有兩道O形💃密封圈🈲，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式🏃的卡環聯接，在端✏️部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在主🎯油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密💃🏻封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯🈲接，并用耐油橡膠圈💋密封。
3、液壓系統
2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成🈚塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位♋顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩🔅埚成型液壓機主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成的工藝。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數：
2000噸石墨坩埚液壓機的應用：主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括💞石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機🚶等。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線，其特☎️征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加💰工車床、外圓加工車✊床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
长春昌兴传感器制造有限责任公司(WAP站)，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家💰，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率高精度"著稱，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為您提供精确沖壓方案。
