

一、石墨電極主要用于電弧爐煉鋼,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱🌈熔化的導體。
二、以電爐為核心的煉鋼技術在生産效率、環保、基建投資成本、工藝靈活性等方面具有明顯的優勢🔴,電爐煉鋼就是利用電極⛱️向爐内引電流。強電流将🌈通過電極下端的氣體産生電弧放電,同時釋放大量的熱量供冶煉。
石墨電極具有其他成分電極無法比拟的高質量🔱特👄性:
1、石墨具有良好的熱穩定性,在3550℃時會升華,普通金屬已🙇♀️在此高溫💰下熔化;
2、電阻很低,隻有幾歐姆,冶煉能耗小;
3、重量輕,密度小于銅的1/4,便于運輸和使用,安全性好🥰,在🏃🏻爐上熔煉🎯時容易夾緊;
4、原料為易得瀝青、石油焦、針狀焦等;
5、加工性好,比普通金屬快3-5倍。
三、石墨電極根據其質量指标高低,可分為普通功率、高功🚩率和超高功率。
(1)普通功率石墨電極:允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨✌️電極,主要用于煉鋼、煉矽、煉黃磷等的普通功率🔴電爐。
(2)抗氧化塗層石墨電極:表面塗複一層抗氧化保護層的石🤟墨♋電極,形成既能導電又耐高溫氧化的保護層✍️,降低煉鋼時的💞電極🏃🏻♂️消耗。
(3)高功率石墨電極:允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要🔱用于煉鋼的高功率電弧爐。
(4)超高功率石墨電極:允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的🌈石墨🚶電極😘。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。
四、石墨電極壓制成型液壓機

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