液壓機液壓系統中産生液壓卡緊，增加了滑閥的磨損，降低了液壓‼️元件的使用壽命。在控制系統中，閥芯的位移㊙️通常🔞用力量較小的✉️電磁鐵和彈簧。液壓卡緊⛷️将使閥芯動作不靈或不能動作，使系統運行産生不良後果🏃🏻♂️。導緻這種情況的原因有哪些呢？
1、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進。
2、液壓機油液中雜質混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現象也是引起液壓卡緊的重要原因。
3、調高閥芯和閥孔的制造精度。
4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。
5、液壓機閥芯的精度允許時，可以磨順錐(即小端朝⛱️向高壓區)，結構允許的情況下，可以采用錐形台肩，台肩小端朝向💰高壓區，有利于閥杆徑向對中。
6、幹式電磁閥上的電磁推杆偏斜。
7、仔細清除芯上各台肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。
8、滑閥移動時的附加阻力與徑向力産生的同時，有💛時閥芯或閥套在工作壓力下也會産生彈性變形的附加阻力，以及在閥芯和閥套間隙中液體邊界層産生的附加阻力。
9、油液中極性分子的吸附作用不平衡。
